一、磁力泵軸折斷:
CQB型磁力泵 的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷,泵軸折斷的主要原因是,因?yàn)楸每者\(yùn)轉(zhuǎn),軸承干磨而將軸扭斷。拆開(kāi)泵檢測(cè)時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、磁力泵軸承損壞:
CQB磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳,如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì),就會(huì)造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證,也會(huì)直接影響軸承的壽命。
三、磁力泵打不出液體:
磁力泵打不出液體是泵*易出現(xiàn)的故障,其原因也較多。首先應(yīng)檢測(cè)泵的吸入管路是不是有漏氣的地方,檢測(cè)吸入管內(nèi)空氣是不是排出,磁力泵內(nèi)灌注的液體量是不是足 夠,吸人管內(nèi)是不是有雜物堵塞,還應(yīng)查一查泵是不是反轉(zhuǎn)(尤其是在換過(guò)電機(jī)后或供電線路檢修過(guò)后),還應(yīng)注意泵的吸上高度是不是太高。通過(guò)以上檢測(cè)若仍不能解 決,可將泵拆開(kāi)檢測(cè),看泵軸是不是折斷,還應(yīng)檢測(cè)泵的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)是不是完好,整個(gè)轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動(dòng)。若軸向移動(dòng)困難,可檢測(cè)炭軸承是不是與泵軸結(jié)合的過(guò)于緊 密。
值得注意的是, 磁力泵 修了幾遍查不出問(wèn) 題,應(yīng)注意磁聯(lián)軸器的工作是不是正常。軸承、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔套在運(yùn)行中都會(huì)產(chǎn)生熱量,這將使工作溫度升高,一方面使傳遞的功率下降,另一方面對(duì)輸送易汽化液體 的磁力泵會(huì)產(chǎn)生很大的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續(xù)下降的曲線,通常,在磁鋼工作極限溫度以下,其傳遞能力的下降是可逆的,而在極限溫度以 上則是不可逆的,即磁鋼冷卻后,喪失的傳遞能力再也不能恢復(fù)。特殊情況下在磁力聯(lián)軸器出現(xiàn)滑脫(失步)時(shí),隔套中的渦流熱量會(huì)急劇增長(zhǎng),溫度急劇上升,如 不及時(shí)處理,會(huì)引起磁鋼退磁,使磁力聯(lián)軸器失效。因此磁力泵應(yīng)設(shè)計(jì)可靠的冷卻系統(tǒng)。對(duì)不易汽化的介質(zhì),冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般由葉輪出口或泵出口引出液流,經(jīng)軸 承和磁傳動(dòng)部分回到吸人口,對(duì)易汽化的介質(zhì),應(yīng)增加換熱器或?qū)⒁毫饕奖猛獾馁A罐,避免熱量回到吸人口,對(duì)有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì),應(yīng)考慮過(guò)濾,對(duì) 高溫介質(zhì),則應(yīng)考慮冷卻,以保證磁力聯(lián)軸器不超過(guò)工作極限溫度。
在考慮轉(zhuǎn)速是不是夠時(shí),先要檢測(cè)電機(jī)本身的轉(zhuǎn)速是不是正常,可用轉(zhuǎn)速計(jì)進(jìn)行測(cè)量,在電機(jī)轉(zhuǎn)速正常的情況下,可考慮是不是會(huì)出現(xiàn)磁力聯(lián)軸器的滑脫。
四、揚(yáng)程不足:
造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣,葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,輸送液體的比重過(guò)大,流量過(guò)大。
五、流量不足:
造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,揚(yáng)程過(guò)高,管內(nèi)有雜物堵塞等。
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